设备特点

1. 安全

◆  将铝液倒入定量保温炉时，可以降低钢包主体的高度。 浇注铝液时，铝液流出管应与加料斗保持对齐。 浇注铝液时，不得移动、倾斜或抬起钢包，以防发生意外；

◆  识别可能的气液混流，防止铝液飞溅。 识别气液混流时，气动控制系统会及时释放压力，防止铝液飞溅；

2. 铝液质量决定铸件质量。

◆ 在气压的作用下，铝液呈柱状（非瀑布状）从出铝管流出，与大气的接触面积最小化，减少了氧化、吸氢和温度下降, 熔融铝

◆ 压力浇包可用于定点浇注，最大限度地减少铝液出口与铝液接收容器之间的高差，防止铝液飞溅和氧化

3.优质气动控制系统

◆可在程序中进行高精度气体压力控制、液位补偿、气液混流、钢包体泄漏检测

◆铝液出口管为内衬陶瓷复合管，导热系数低，与铝液不粘连，抗冷热冲击，铝液温度下降少

◆专利的钢包开盖装置，手动开盖方便快捷。 钢包盖可以放置在任何位置

◆流量可根据工艺要求通过钢包压力控制，达到稳定

◆气压程序控制，实现铝液稳流浇注、控流浇注、定量浇注； 可用于识别钢包漏水，检测气液混流，防止铝液飞溅

◆安全性高

◆钢包全密封，防止铝液外流

◆材料可以在较低的位置送入保温炉

◆气液混流检测有助于防止铝液飞溅

◆超压后机械泄压

主要技术参数